、调整进料模式 ；
筛分过程中，若进料不足 ，将导致物料不均匀地分布在筛面上；过多的加料将导致筛料过厚，造成产量过大，堵塞筛网，降低产量。
对于进料不均匀的问题，可以在进料口设置分配器，使物料均匀分布在筛面上，以满足增产的要求 。
若无条件加入分配器，需人工进料时应注意 ，确保进料均匀。
在整个筛面上都要进行进料，以充分利用筛面；也可以装上分配器，保证进料均匀。
第二、安装清筛装置并进行调试；
设置自动筛选装置，可减少筛面堵孔的可能性 ，提高选矿效率 。
小球在筛网和冲孔板之间不停地上下翻滚，冲击筛网，方形摇摆筛激振器图片，使夹在筛孔之间的矿石弹起，从而达到有效清洗筛网的效果。
清理后，物料可迅速通过网络进行筛选，有效地提高了物料筛分率，提高了矿用振动筛的产量。
第三、提高屏幕开度；
由于筛孔较大，一般采用金属编织网或大孔冲孔板 。
提高筛孔的开孔率不仅可以改善筛分效果，还可以提高筛孔的产量，但缺点是在筛分前不准确，以提高筛分效率。因此，一旦需要增加产量，必然会影响筛分精度。
第四、调整倾斜角度。
实践中，若物料中杂质较少，用户可适当调整进水口下振簧的高度，以加速物料在筛面上的运动，提高产量，减小料层厚度，实现薄料层的筛选。
摇摆筛在碳酸钙行业的应用
摇摆筛精度较高，主要是由于其筛面网骨架结构形式设计的不同，以及筛面料颗粒的运动方式与普通振动筛也有很大的不同，根据用户要求，筛面网可分为两种结构设计，两种精度反向筛分法，普通筛分法 两种精度筛分法和两倍处理筛分法。上述几种结构设计方法主要是根据使用者的原料类型和筛分精细程度等方面来进行选择，方形摇摆筛筛孔尺寸，在这里我们针对摇筛所采用的不同筛分方式以及所采用的网架结构设计方面进行详细说明，以帮助使用者更好地选择合适的类型。
所称双精度筛分方式，是将摇摆筛的网架结构改变，与普通振动筛有较大区别，主要是网架采用了两层具有相同孔径的筛网，让原料按顺序在两层上筛分，采用相同规格的筛网的主要目的在于，上一层主要用于对不同粒度的原料进行分级，下一层用于对不同粒度的原料进行更精细的分选，起到保筛作用，帮助防止上一层筛网损坏后产生不同粒级原料的混杂。
摇摆筛在筛分中，主要应用于产量较大、粒度较粗的石英砂，也称为摇筛，是目前较新的低转速振动筛分机设备。本机可轻松完成高产量、高密度的筛选工作。摆筛法是一种模拟人的手筛法，用来做三维圆周运动，巧妙地将筛(平面圆周运动)、簸(向上抛物运动)结合在一起，既有圆周运动，又有上抛运动，因此，山西方形摇摆筛，摆筛法具有筛分精度高、、产率大、寿命长(可达常规振动筛的5-10倍)、适用于各种精细、超精细物料的特点。
摆动筛机的优点集中在以下方面：
1、选择动力传动系统负载的低频部分，节能环保。
2、整体设备相对体积小、重量轻、安装维修方便、不会产生噪音污染。
3、设计，减少了操作维护费用，极大地延长了使用寿命。
4、处理量大，筛分，一般摇摆筛分精度在95%以上。
5、全密封结构，防止灰尘污染。
6、出料可在任何方向旋转，方便安排装配线的生产。
7、换网方便，干湿均可。
8、解决了部分物料难筛分的问题，同时也避免了振动筛经常出现的堵塞问题。
更换方形振动筛网的步骤：
打开方形振动筛箱筛板，检查损坏的筛网，沿U型卡槽抽出筛网，两侧用力均匀；清除筛框上损坏的筛网，在筛框上铺设新的筛网，注意平铺并张紧筛网，然后固定筛网。老生常谈的问题是筛网是否张紧直接影响筛分效率，特此强调；两人用力均匀，沿U型卡槽将筛网重新送入筛箱，检查筛网安装状态，防止扭曲变形；组装筛箱的筛板，注意检查密封性。
目前减少设备拥堵现象一般采用清网，在用户中使用振动筛气流清网和振动筛弹跳清网较多。
振动筛气流清网:气流清网是利用高速气流(一般为空气)对物料颗粒的冲击来完成清网防堵功能的。该系统将送风机送至中间气流罩的空气分配到喷气臂，然后吹向筛面。由于气流速度高，更方便用户在进料口形成类似流化床的效果，分散小颗粒和粗颗粒，达到清网防堵的效果。
振动筛弹跳清网：这种清网形式是通过布置在筛网下，托球板上的弹跳不规则击打筛网，通过二次协振完成清网防堵。该结构简单易行，适用于大多数筛分作业的清网和防堵。
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