刮板输送机：用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。 它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机； 二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。
1.分类
刮板输送机电机功率从7. 5～1 000kW(2× 500kW)输送能力从30t/h～3000t/h之间。
1）按牵引链的条数和布置方式：单中链、边双链和中双链
2）按溜槽的布置方式：重叠式和并列式；
3）按溜槽的结构：开底式和封底式；
4）按卸载方式：端卸式和侧卸式；
5）按功率大小：轻型（单电机， 功率P≤40kW）、中型（40kWlt;P≤90kW） 和重型（P≥90KW） 。
刮板输送机的结构讲解--配件的构成及作用说明
刮板输送机的结构讲解--配件的构成及作用说明：
刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。
刮板输送机通过电机的运转带动链条传动，以及输送系统工，由此可见，机头是整个输送机的动力输入端，又是出料端。同时还可以根据实际需要，将出料口与头部分离。
而链条才是刮板输送机的主要工作部件，它的齿面为工作面，在刮板输送机中，常用的链条形式是T型和V型。接着说说刮板输送机的机尾，包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。
其中涨紧机构主要用于刮板输送机调节刮板链条的松紧程度，机尾不仅是输送机的进料端，也可根据实际需要，贵州刮板机，进料口与尾部分离，满足不同的使用要求。
刮板输送机的中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送物料，可分为变形段、弯曲段、直筒段；输送机的出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，物料的进出都是从这开始的。
刮板输送机是煤矿地下综合设备的主要运输设备。刮板机是否正常工作对整个煤矿的安全起着关键作用。由于各种因素（如长期满载运行、环境恶劣、使用不当、维护不当），事故和故障时有发生。因此，分析和讨论刮板机故障的原因及解决方案十分重要。
刮板机的常见缺陷。
减速器缺陷。
减速器故障主要分为三类：减速器外壳过热、噪音过大、减速器漏油、减速器空间设计不合理、过大或过小。机油和轴承故障或润滑故障，减速器内部覆盖面严重，散热不良。减速器漏油的主要原因是减速器密封性能低（损坏的密封或其他密封装置），密封件上的间隙粘附在减速器表面，轴承盖不牢固。减速器中的噪声主要包括轴承间隙过大、轴承摆动、齿轮磨损、齿轮啮合间隙过大产生噪声，埋刮板机，轴承磨损和减速器过载。同时，由于大型弧伞齿轮与轴弧伞齿轮啮合规范不足，导致减速器在运行状态下会出现电机与主轴不同心的情况，还会出现输送机在运输材料时会堵塞而停止运行，更有可能导致减速器主轴断裂。
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