由于在湿法制砂工艺生产线当中,脱水筛机,经过洗砂机洗过的砂子并不是很干净,而且砂子中含泥量较大而且含水量也比较大,并不符合机制砂的生产需要,所以这个时候就需要振动脱水筛的二次洗砂、脱泥、脱水等程序,实现合理的粒度配比,将含泥量以及含水量降到生产标准。下面我们就来为大家说一下振动脱水筛用于洗砂机后的主要作用
1、脱水筛对砂料分J。
该机属于筛分机械,脱水筛的泥沙分离及细微颗粒物料收集回收的效果,可以被灵活的应用到某些需要进行较细物料的分J工艺中,达到良好的物料分J作用。使用脱水筛进行物料分J不J可以避免粉尘污染,同时也可以使生产效率更高,实现节能*效的效果。
2、解决细砂流失问题。
洗砂机大量细沙的流失却造成了砂料细度模数的失调,脱水筛的使用提升了沙料的质量,增加了沙料的经济价值。
3、降低砂料的含水量。
当然这也要看用户的需求是什么,有些用户对于洗砂机出沙的含水量很在意,如果洗砂机出的沙子含水量过多的话就会使沙堆容易坍塌。脱水筛在砂石厂属于脱水设备,只有经过脱水筛脱过水的沙子才不容易坍塌。
脱水筛料不往前边走四个注意事项
1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°,脱水筛筛板后部与主板成45°角,两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定,尾矿干排脱水筛,若筛板安装角度有问题,振动力度也会受影响,因而会造成不走料现象。
2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
3、脱水筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动。
4、脱水筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。
1、高频脱水筛区别于一般式胶带联轴驱动方式,采用激振器。运动轨迹更加给力。
2、当两台电机作同步反向旋转时,其偏心块所产生的振动力在平行电机轴线的方向相抵消,震动脱水筛,在垂直电机轴的方向叠为一合力,湖北脱水筛,因此筛机的运动轨迹为一直线。
3、两机轴相对筛面在垂直方向有一倾角.在振动力和物料自重力的联合作用下,筛面上的物料沿着连续的跳跃式向前运动。
4、在与筛面相遇的过程中.使小于筛孔的物料和水穿透筛面,从而实现脱水、脱泥和分级。
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