根据前期介绍斗式提升机内容，了解到它适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，吉林斗式提升机，并随需选择提升高度。它是由式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 、胶带 、张紧装置和机壳等组成，具体构成如下：
一、牵引构件
（1）橡胶带：
用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
（2）链条：
单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
（3）链轮：
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，TD500型斗式提升机，与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计：链轮齿形须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
二、料斗
（1）圆柱形斗：
斗式提升机斗口呈倾斜，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。
（2）浅料斗：
口呈倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。
（3）深料斗：
深斗一般物料比较干燥流动性好。
（4）三角形料斗：
物料一般是定向自流式卸料。
（5）尖角形斗：
其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
斗式提升机料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
板链斗式提升机主要特点
斗式提升机使用广泛，TD400胶带斗式提升机，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
板链斗式提升机主要特点:
1.维护方便，寿命长
2.机壳钢板加厚、刚性好
3.输送物料的温度高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，T脱水式斗式提升机，维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
Z系列斗式提升机工作原理：
物料从进料口进入料斗随着输送链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，Z型转斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的Z型转斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
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