直线振动筛关键参数
1、筛孔形状与尺寸：圆形筛孔透筛粒径更小，方形筛孔透筛物料尺寸较大，筛孔的尺寸根据筛分物料进行合理配置，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2-2.5倍。
2、筛面长度与宽度：筛面宽度越宽，料层厚度将越薄，产量就越大，筛面长度越长，筛分时间越长，透筛机会多，筛分效率就越高。一般宽长比为1:2~1:3 为宜。
3、筛面倾角：一般情况下，直线振动筛都可以呈一定角度安装，倾角过小会导致物料运动速度慢，生产率大幅度降低，倾角过大会导致排料过快，筛分效率就会降低，所以倾角大小要合适。一般我们建议，直线振动筛坡度为0-15°，如果要筛分特殊的物料，可以适当增加坡度，但不应超过25°。
4、电机激振力：须高于直线振动筛总重量的30%。
直线振动筛的角度多少合适
振动筛常见类型的安装倾角范围为：网状振动筛的安装倾角一般在三十度左右，一般用途的振动筛倾角在0°～15°，而脱水用的振动筛倾角则是出料端向上呈5°～10°。
直线振动筛的物料在筛网表面做直线运动，一般情况，筛网会用倾角来为物料在筛网上的流动提供加速度，所以筛网与水平的夹角一般设置在15°以内，筛分特殊物料时也可以增加倾斜角度，但是不应该超过25°。直线振动筛设备工作时需要用支架将其固定在一平面，防止因振动作业而造成设备的位移。
注意事项：
概率筛——一般适用于矿场，概率筛各层的筛网倾角各不相同，物料运动的平均速度一般在0.15～0.3m/s，设计设备的倾角就应该在15°～60°之间。筛面采用大倾角可以减少堵孔现象，物料也因振动作业很容易从筛孔中排出。
圆振筛——也叫惯性振动筛、单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承和座式支承两种，其中悬挂支承的筛面固定于筛箱上，筛箱则有弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，有带轮带动而进行高速旋转。圆振筛的倾角一般设计在20°左右。
上世纪八十年代之前，我国设计的振动筛大部分采用螺旋弹簧，自从德国KHD振动筛在范各庄应用后，因为KHD振动筛均采用了橡胶弹簧，国内的振动筛设计开始流行采用橡胶弹簧，820小型直线筛，而用户也受此影响，大部分主张采用橡胶弹簧，而近几年，国内进口国外筛子较多，大部分采用的却是螺旋弹簧，许多用户弄不清楚是采用橡胶弹簧好还是螺旋弹簧好。
橡胶弹簧和螺旋弹簧各有优缺点，开封直线筛，对比如下：
橡胶弹簧优点：结构简单，铅粉直线筛多少钱一台，噪声小。
橡胶弹簧缺点：考虑到橡胶弹簧的强度，设计上无法使刚度降下来，刚度是螺旋弹簧的1.5到2倍，因此，1225多层直线筛，传给基础的动负荷大，寿命不如螺旋弹簧。
螺旋弹簧优点：可以设计的相当柔软，刚度小，传给基础的动负荷要比橡胶弹簧小很多。
螺旋弹簧缺点：结构复杂，易产生噪声。
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