筛网顺序分类
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，1840直线筛工厂，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，直线筛厂家，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；
(2)、细级别的物料筛分效率较高，新余直线筛，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，dcg直线筛，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；
(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法（混合筛分）
在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
直线振动筛弹簧选择
1、根据弹性选择
弹簧的一个主要选择依据就是看它的弹性。橡胶的弹性系数远比金属的小，烘干型直线筛订做，且随硬度的改动在较大的范围内改动，所以改动橡胶硬度，能够使弹簧取得不一样的刚度，即同一形状的橡胶弹簧，其刚度也能够在必定范围内选择。因此改动弹簧的内部布局（改动其中间孔的尺度等），也能够改动弹簧的刚度。
2、根据形状对橡胶弹簧选型
橡胶弹簧能够制成各种不一样形状，尺度的制品。它的布局紧凑，能有用的使用空间。
3、根据摩擦力对橡胶弹簧选型
橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多，因此橡胶弹簧振动筛机发动泊车经过共振区时，呈现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多，所以选用橡胶弹簧的近共振振动机，其振幅比较稳定，但耗能比金属弹簧要大。
有阻力就必定要消耗能量，这部分损失的能童转换成热能，而橡胶是热的不良导体，为防止温升过高影响橡胶隔振器性能，橡胶隔振器不宜做得过大，从结构上应采取易于散热的措施，或选用生热较少的天然橡胶材料。
由于振动筛在运行过程中始终处于振动状态，振动筛筛体上的各安装部件易发生松动，如激振器轴承座、激振器防护罩、筛板等，直线筛厂商联系方式，尤其是激振器，作为振动筛的振源，其紧固螺栓更容易发生松动。
激振器松动问题导致振动筛故障频繁，而激振器轴承座的安装缺陷又使日常的检查与维修工作强度和难度增大，进而制约了整个生产系统的正常运行。
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