上世纪八十年代之前，我国设计的振动筛大部分采用螺旋弹簧，自从德国KHD振动筛在范各庄应用后，因为KHD振动筛均采用了橡胶弹簧，直线筛，国内的振动筛设计开始流行采用橡胶弹簧，而用户也受此影响，大部分主张采用橡胶弹簧，而近几年，国内进口国外筛子较多，大部分采用的却是螺旋弹簧，许多用户弄不清楚是采用橡胶弹簧好还是螺旋弹簧好。
橡胶弹簧和螺旋弹簧各有优缺点，对比如下：
橡胶弹簧优点：结构简单，噪声小。
橡胶弹簧缺点：考虑到橡胶弹簧的强度，设计上无法使刚度降下来，刚度是螺旋弹簧的1.5到2倍，因此，传给基础的动负荷大，寿命不如螺旋弹簧。
螺旋弹簧优点：可以设计的相当柔软，刚度小，传给基础的动负荷要比橡胶弹簧小很多。
螺旋弹簧缺点：结构复杂，易产生噪声。
直线振动筛的角度多少合适
振动筛常见类型的安装倾角范围为：网状振动筛的安装倾角一般在三十度左右，一般用途的振动筛倾角在0°～15°，而脱水用的振动筛倾角则是出料端向上呈5°～10°。
直线振动筛的物料在筛网表面做直线运动，一般情况，筛网会用倾角来为物料在筛网上的流动提供加速度，所以筛网与水平的夹角一般设置在15°以内，筛分特殊物料时也可以增加倾斜角度，但是不应该超过25°。直线振动筛设备工作时需要用支架将其固定在一平面，防止因振动作业而造成设备的位移。
注意事项：
概率筛——一般适用于矿场，概率筛各层的筛网倾角各不相同，物料运动的平均速度一般在0.15～0.3m/s，1225多层直线筛，设计设备的倾角就应该在15°～60°之间。筛面采用大倾角可以减少堵孔现象，物料也因振动作业很容易从筛孔中排出。
圆振筛——也叫惯性振动筛、单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承和座式支承两种，其中悬挂支承的筛面固定于筛箱上，筛箱则有弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，有带轮带动而进行高速旋转。圆振筛的倾角一般设计在20°左右。
1、粒度
被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对筛分过程的影响是显而易见的。“易筛粒”越多，筛分效果越好。由于“易筛粒”容易穿过筛孔，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。
2、物料水分
所谓物料水分有三种：
一是结合水，它与物料紧密结合在一起；二是吸附水，广泛存在于物料的孔隙和裂缝中；三是外在水，2040直线筛生产厂家，即附着在物料表面上的水。
其中，前两种水分对筛分过程几乎没有影响，影响筛分过程的主要是第三种。
在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高筛分效率。
3、细泥
物料中若含有结团的粘土类矿物，即使物料水分很低，筛分也很困难。因为粘土类矿物结团后，粘附大量细粒物料混入筛上产品，致使筛分效率降低。另外，1030直线筛振动筛，结团物料易堵筛，一旦堵筛很难清除。
解决办法：一是向沿筛面运动的物料上喷水；二是筛分前脱粉或脱泥。
4、颗粒形状
颗粒形状对筛分过程的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言，呈扁平状或长方块的物料较难透筛；呈球状、立方体和多角形的物料筛分效果要好一些。
5、颗粒密度
物料的密度组成会影响筛分过程。比如说，当物料中大块矸石较多时，在筛分过程中矸石居于下层，在一定程度上会影响细粒的透筛。但是，这种影响并不突出。
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