发生堵塞的原因有很多，防止产生堵塞的方法总结如下：
1、 首先在输送过程中，操作人员需要按照操作规程严格执行，空载启动，保证在运输过程中均匀进料。遇到超载时，GX200不锈钢管式螺旋输送机，必须停机，不能超载输送，也可以与振动给料机配套使用，实现均匀给料，减少螺旋输送机堵塞的机会。
2、 螺旋输送机在使用时应慎重选择参数，根据场地输送距离和输送物料的特点，合理设计输送角度、输送速度、电机功率等。
3、 在物料输送以前，应先将进入输送机的物料检查一下，防止大杂质或纤维状杂质进入机构内，造成堵塞，尽量减小中间悬挂轴承的横向尺寸，GLS500绞龙管式和u型区别，减少物料通过中间轴承时堵料的可能性。此外，还可以安装料仓液位装置和堵塞传感器，实现自动控制和报警。
虽然螺旋输送机在各种生产线中只作为辅助设备，但是却是不可或缺的。我们威泰克机械拥有一批强大的技术团队和生产设备，生产出来的螺旋输送机结构简单，操作便捷，生产效率较高。
1、螺旋输送机链接部件维修方便，故障少，运行稳定。
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，天门管式螺旋输送机，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料、不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
LS型螺旋输送机整机布置形式:
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口，方型出料口，201单轴管式螺旋输送机，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器 Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。
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