1筛分方式不同
振动筛是利用振动电机产生的激振力进行筛分的，属于振动筛分，常用的矿用振动筛有圆振筛、直线筛等。
滚筒筛是另一种筛分形式，在筛分过程中，设备不会出现振动，但一般电机和减速机会通过轴承带动滚筒转动起来，物料在滚筒内因滚筒的转动从高到低通过筛网，并将其成功筛选出来，属于滚动筛分。
2外形和结构不同
两者在外形上有很大不同，很容易就能分辨出来。
滚筒筛：就是一个圆筒，圆筒外表用一层或多层，或几段筛网来增加筛分规格，滚筒筛体积一般较大，主要有电机、减速机、滚筒装置、筛网、机架、密封盖、进出料口组成，滚筒装置处一定会加钢圈以防滚筒筛变形。
3工作原理不同
滚筒筛滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。
5分类不同
滚筒筛根据筛网层数不同，可分为单层、双层和三层振动筛。这一点振动筛也类似，根据筛面层数可分为单层、双层、三层和四层振动筛。
根据滚筒筛电机处是否与轴承连接，可分为有轴滚筒筛和无轴滚筒筛。
根据振动筛筛面运动轨迹不同，可分为圆振动筛和直线振动筛
滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中要经过充分的翻料，滚筒筛，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。
1、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，YTS1200滚筒筛规格，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
2、运行天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期每周或半月对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；滚筒筛装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料筛下产品经滚筒后端底部的出料口排出，圆锥型滚筒筛，不合格的物料筛上产品经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、
3、开车时要先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；为了提高筛分效率，gts1020滚筒筛，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。
物料的性质是影响筛分效果的重要因素。滚筒筛分机在生产过程中往往会出现富集现象，即筛网被堆堵，有效筛分面积变小，工艺效率降低，这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
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