1.当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。
2.当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
3.合理调节筛网张紧度是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧度使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生。
滚筒筛运行中应注意哪些问题？
1、滚筒筛在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车。
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）。
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，GTS1545防堵滚筒筛，排除故障。
6、滚筒筛筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
7、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
8、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
9、连接进料口和出料口。
10、连接筛体下部支架密封板。
11、用手转动滚筒筛分筒，滚筒筛，不得有阻力过大或卡死现象，YTS800滚筒筛价格，否则应及时查清原因加以调整。
12、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂。
13、滚筒筛运行天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理.
14、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
15、滚筒筛长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
润滑与维护
1、经常注意并及时做好设备各部位的润滑工作，保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
4、设备润滑应在停车后进行。
5、严禁在设备运转时进行调整。
6、设备的维护
（1）设备应有专人看护管理。
（2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
（3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动是否灵活。班后必须清扫设备筛网的污物。
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